inquiry
оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
ДОМ

Робот для шлифования литейного производства

Робот для шлифования литейного производства

  • Терминология роботизированной шлифовки: руководство для начинающих по терминологии литейной промышленности.
    Терминология роботизированной шлифовки: руководство для начинающих по терминологии литейной промышленности.
    Dec 25, 2025
    Терминология роботизированной шлифовки: руководство для начинающих по терминологии литейной промышленности. В мире роботизированной шлифовки много технической терминологии, которая может сбивать с толку новичков в этой области. Понимание этих ключевых терминов имеет важное значение для принятия обоснованных решений при выборе и использовании роботизированных систем на вашем литейном производстве. В этом руководстве разбирается наиболее распространенная терминология, связанная с роботизированной шлифовкой, и объясняется, как она влияет на производительность.Пояснение к ключевым терминам: 8-осевой 7-звенный механизмЭто относится к способности робота перемещаться по 8 осям, 7 из которых взаимосвязаны, что позволяет роботу выполнять сложные движения в трехмерном пространстве. Эта система обеспечивает исключительную гибкость и точность, позволяя роботу шлифовать детали сложной формы или труднодоступные места. Жесткость и гибкостьЖесткость относится к структурной устойчивости робота при приложении шлифовальной силы, что необходимо для выполнения прецизионных задач. Гибкость, с другой стороны, относится к способности робота адаптироваться к различным геометрическим формам деталей. Баланс между жесткостью и гибкостью имеет решающее значение для эффективного шлифования. Точность и согласованностьТочность относится к способности робота последовательно применять правильное количество силы и движения во время шлифовки. Последовательность относится к способности робота воспроизводить один и тот же результат на нескольких деталях, обеспечивая однородное качество. Программы шлифовки и алгоритмы оптимизацииРоботы работают, используя предварительно запрограммированные траектории и параметры. Алгоритмы оптимизации позволяют роботу адаптировать свои движения в режиме реального времени, подстраиваясь под изменения обрабатываемой детали для обеспечения наилучшего результата шлифовки. Четкое понимание этих ключевых терминов имеет решающее значение для выбора правильного решения для роботизированной шлифовки. Понимая технологии и их значение, литейные предприятия могут принимать более взвешенные решения и добиваться превосходных результатов в своей работе.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Почему литейным заводам следует отдать предпочтение роботизированной шлифовке вместо ручной?
    Почему литейным заводам следует отдать предпочтение роботизированной шлифовке вместо ручной?
    Dec 24, 2025
    Почему литейным заводам следует отдать предпочтение роботизированной шлифовке вместо ручной? Шлифовка — это важнейший этап постобработки в литейном производстве, который существенно влияет как на качество поверхности, так и на эксплуатационные характеристики отливок. Хотя ручная шлифовка долгое время считалась отраслевым стандартом, она имеет ограничения с точки зрения скорости, стабильности и точности. По мере развития технологий автоматизации все больше литейных предприятий обращаются к роботизированным шлифовальным решениям для решения этих проблем.Преимущества роботизированной шлифовки: Повышение эффективности производстваВ отличие от ручного труда, роботы могут работать непрерывно 24/7, значительно повышая производительность и сокращая время простоя. Это повышение производительности помогает литейным заводам соблюдать сжатые сроки и быстрее реагировать на рыночный спрос. Стабильное качество и точностьРоботизированные системы обеспечивают более высокую повторяемость и точность. Роботы не подвержены усталости или ошибкам, а это значит, что каждая отливка обрабатывается с одинаковой точностью, обеспечивая стабильное качество поверхности и точность размеров в разных партиях. Работа со сложными деталямиРучная шлифовка часто с трудом справляется со сложными формами или труднодоступными местами. Роботизированные системы, однако, превосходно справляются с обработкой сложных геометрических форм благодаря расширенным многоосевым возможностям, обеспечивая тщательную шлифовку даже самых сложных отливок. Заключение: Учитывая повышение эффективности, улучшение стабильности и возможность выполнения сложных задач, роботизированная шлифовка представляет собой явное преимущество перед ручной шлифовкой в ​​литейном производстве. Поскольку автоматизация продолжает революционизировать отрасль, внедрение роботизированной шлифовки будет иметь решающее значение для сохранения конкурентного преимущества.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Почему литейная промышленность так быстро внедряет автоматизированную шлифовку?
    Почему литейная промышленность так быстро внедряет автоматизированную шлифовку?
    Nov 24, 2025
    Почему литейная промышленность так быстро внедряет автоматизированную шлифовку?По мере модернизации мирового производства автоматизация в литейной промышленности становится необратимой. Особенно в производстве алюминиевых деталей под давлением, автомобильных комплектующих и металлообработке заводы все чаще переходят от ручной шлифовки к... роботизированная шлифовка и удаление заусенцев. Причина проста: современная конкуренция больше не терпит непоследовательного, основанного на опыте производства.1. Стабильность — новое конкурентное преимущество.Ручная шлифовка часто не обеспечивает стабильного качества. Роботы же выполняют точные траектории с постоянной силой, обеспечивая предсказуемое и стабильное качество деталей.2. Нехватка рабочей силы — глобальная проблема.Всё меньше работников готовы выполнять монотонную работу, связанную с высокой запыленностью, высоким уровнем шума. Автоматизация снижает зависимость от квалифицированной рабочей силы и минимизирует проблемы с наймом персонала.3. Для сложных процессов литья требуются более совершенные технологии.Глубокие полости, наклонные поверхности и сложная геометрия делают ручную работу непростой задачей. Разработанный компанией NEVIEW 4-осевой шлифовальный робот обеспечивает высокую жесткость и гибкость для решения этих проблем.4. Более строгие стандарты безопасности и соответствия требованиям.В таких регионах, как ЕС и Северная Америка, действуют строгие правила по борьбе с пылью и обеспечению безопасности. Автоматизированные системы значительно снижают воздействие опасных факторов на работников.Автоматизированная шлифовка — это не замена рабочим, а повышение конкурентоспособности. Компания NEVIEW продолжит поставлять надежные решения для автоматизации литейных предприятий по всему миру. 
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • 8-осевая координация: высокоточные решения для шлифовки сложных отливок
    8-осевая координация: высокоточные решения для шлифовки сложных отливок
    Nov 19, 2025
    8-осевая координация: высокоточные решения для шлифовки сложных отливокИзготовление сложных отливок, таких как детали для автомобилей и аэрокосмической техники, представляет собой сложную задачу для традиционных роботов или ручной шлифовки из-за недостаточной жесткости и непостоянной точности.Восьмиосевые скоординированные шлифовальные роботы NEVIEW используют высокопрочные конструкции и многостепенное перемещение для скоординированного шлифования под разными углами.Благодаря лазерному обнаружению и автоматической компенсации, заусенцы идентифицируются в режиме реального времени, а давление/траектория автоматически корректируются для обеспечения высокой точности и повторяемости.По сравнению с 5-осевыми системами, 8-осевые роботы обрабатывают более сложные углы и детали больших размеров или неправильной формы. Полнопроцессная шлифовка с использованием одного приспособления повышает производительность более чем на 30%, снижая необходимость ручного вмешательства и риски для безопасности. 
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Контроль промышленной пыли и шума: шлифовальные роботы расширяют возможности экологически чистых литейных предприятий.
    Контроль промышленной пыли и шума: шлифовальные роботы расширяют возможности экологически чистых литейных предприятий.
    Nov 12, 2025
     Пыль и шум являются давними проблемами литейных и литейных цехов, негативно влияя на здоровье и производительность труда рабочих.Традиционная ручная шлифовка приводит к высокому уровню пылеобразования, сильному шуму и создает риски для безопасности. шлифовальные роботы NEVIEW Оснащенные закрытыми кабинами и высокоэффективными системами всасывания, они снижают уровень пыли более чем на 90% и уменьшают уровень шума. Автоматизация заменяет опасный ручной труд, повышая безопасность на рабочем месте. Интеллектуальная система мониторинга отслеживает состояние процесса измельчения, оптимизирует параметры и записывает производственные данные для обеспечения прослеживаемости и управления.Это экологичное, интеллектуальное и эффективное решение позволяет литейным заводам достичь следующих результатов: как экологические, так и производственные цели. 
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Безопасность и экологичность с шлифовальным роботом NEVIEW.
    Безопасность и экологичность с шлифовальным роботом NEVIEW.
    Nov 04, 2025
     Безопасность и экологичность с шлифовальным роботом NEVIEW.Проблемы безопасности на рабочем местеВ процессе шлифовки рабочие подвергаются воздействию следующих факторов:Риски вдыхания пылиВысокий уровень шумаТравмы от повторяющихся нагрузокБолее безопасный подход NEVIEWОн Шлифовальный робот NEVIEW повышает безопасность за счет:Полностью автоматизированная отделка – операторы контролируют процесс, а не шлифуют.системы пылеудаления – более чистая рабочая средаСнижение уровня шума – более безопасные условия труда для сотрудниковПреимущества устойчивого производстваМеньшие энергозатраты по сравнению с ручной переделкой.Снижение потерь материала благодаря прецизионному шлифованию.Соблюдение экологических нормNEVIEW помогает литейным заводам достичь обеих целей. эксплуатационная безопасность и цели устойчивого производства.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Окупаемость инвестиций в шлифовального робота NEVIEW
    Окупаемость инвестиций в шлифовального робота NEVIEW
    Oct 23, 2025
    Окупаемость инвестиций в шлифовального робота NEVIEW   Один из ключевых вопросов, который задают многие компании: за сколько времени шлифовальный робот окупится? Ответ: обычно менее чем за два года. Инвестиционные преимущества Экономия на трудозатратах – Один робот может заменить 3–5 рабочих.Более низкий процент брака – Снижение количества человеческих ошибок, повышение производительностиПовышение производительности – Эффективность повысилась в 2–3 разаСкрытая экономия средств – Меньше аварий и потерь из-за простоев Справочная информация по делу Некоторые клиенты сообщают, что после развертывания Шлифовальный робот NEVIEWВ результате производственные затраты снизились в среднем на 20–30%, а пропускная способность по доставке заказов значительно увеличилась. Заключение Инвестиции в Шлифовальный робот NEVIEW Речь идёт не просто о снижении затрат, а о повышении конкурентоспособности и достижении реальной окупаемости инвестиций за счёт интеллектуального производства.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Система Neview Automatic позволяет литейным цехам Chery по производству чугуна и алюминия эффективно шлифовать, устанавливая новые стандарты качества
    Система Neview Automatic позволяет литейным цехам Chery по производству чугуна и алюминия эффективно шлифовать, устанавливая новые стандарты качества
    May 09, 2024
    Система Neview Automatic позволяет литейным цехам Chery по производству чугуна и алюминия эффективно шлифовать, устанавливая новые стандарты качестваВ секторе производства автомобильных деталей процесс шлифования имеет решающее значение, напрямую влияя на качество и производительность продукции. Как ведущий бренд в автомобильной промышленности, Chery придерживается исключительно высоких стандартов шлифования своих чугунных и алюминиевых сплавов. Neview Automatic Technology Co., Ltd. теперь сотрудничает с заводом по производству деталей Chery, внедряя шлифовальный робот DR-750B на свой чугунолитейный завод и оснащая свой алюминиевый литейный завод шлифовальным роботом MR-750B. Это сотрудничество обеспечивает высокоэффективную шлифовку и выпуск высококачественных шлифованных деталей.Эффективное решение для шлифования чугунолитейного завода: DR-750BШлифовальный робот DR-750B с его надежной производительностью идеально соответствует требованиям к шлифованию в литейном цехе. Его гибкая конфигурация с одной рукой и двумя станциями в сочетании с верстаком и роботизированной рукой, способными обрабатывать нагрузки на уровне 400 кг, позволяет ему без усилий справляться даже с большими чугунными деталями. Автоматическая система обнаружения и компенсации ошибок робота определяет отклонения в заготовках и автоматически корректирует траекторию шлифования, точно удаляя такие дефекты, как заусенцы и облой с поверхностей чугуна. Это обеспечивает высокую точность шлифования и обеспечивает стабильное, надежное качество. Кроме того, интеллектуальная технология компенсации и гибкого соответствия устраняет тенденцию чугунных деталей к деформации. Управляя контуром тока, контуром положения и контуром крутящего момента, он обеспечивает гибкое шлифование, гарантируя, что чугунные детали сохранят свою первоначальную форму и производительность в ходе процесса. Это значительно повышает эффективность шлифования и качество продукции в литейном цехе, одновременно снижая затраты на рабочую силу и рабочую нагрузку.Эксперт по прецизионному шлифованию на литейном заводе алюминия: MR-750BШлифовальный робот MR-750B специально разработан для сложных шлифовальных задач, необходимых в литейных цехах из алюминия. Алюминиевые отливки часто имеют сложную форму, тонкие стенки и требуют высокой точности. MR-750B отличается своими высокоточными шлифовальными возможностями, точно обрабатывая алюминиевые отливки. Он отличается высокоточным распознаванием заготовки, устраняя необходимость в сложных обучающих операциях и значительно повышая эффективность и точность шлифования. Его шлифовальный шпиндель обеспечивает высокую скорость вращения и превосходную стабильность, эффективно удаляя заусенцы и окисную окалину с алюминиевых поверхностей. Это приводит к гладким, безупречным поверхностям на алюминиевых отливках, улучшая как их эстетическое качество, так и производительность сборки. MR-750B позволяет литейному цеху Chery изготавливать компоненты, которые соответствуют высоким требованиям качества, укрепляя его конкурентоспособность на рынке автомобильных деталей.Neview Automatic неизменно стремится предоставлять высококачественные автоматизированные шлифовальные решения для литейной промышленности. Мы глубоко понимаем, что только высококачественные шлифованные детали могут обеспечить прочную основу для автомобильного производства. В будущем мы продолжим сотрудничать с Chery и другими уважаемыми клиентами, неустанно внедряя инновации и оптимизируя технологии шлифования, чтобы внести вклад в высококачественное развитие отрасли производства автомобильных деталей.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
ПРЕДСТАВЛЯТЬ НА РАССМОТРЕНИЕ
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ: judy@ahxjj.cn

ДОМ

ПРОДУКЦИЯ

Ватсап

Связаться с нами