MR-660C Роботизированная шлифовальная шестикоординатная связь

Основная конфигурация

Шестиосевая связь, одна рабочая станция

Ключевые параметры

Обзор продукта
MR-660C, разработанный Neview Automatic, представляет собой 6-осевую одностанционную шлифовальную систему, специально разработанную для небольших алюминиевых компонентов. Благодаря многошпиндельной конфигурации и 6-осевому управлению движением, он обеспечивает высокоточную шлифовку с гибкими производственными возможностями. Оптимизированный для точной обработки благодаря своей одностанционной конструкции, он идеально подходит для задач постобработки, таких как удаление заусенцев и полировка небольших алюминиевых деталей серийного производства, включая автомобильные компоненты и радиаторы электроники, что особенно подходит для сценариев производства с высокой номенклатурой и малыми объемами (HMLV).

Основные технические преимущества

1. Возможность 6-осевой гибкой обработки
   • 6-осевая связь поддерживает обработку по сложной пространственной траектории, позволяя выполнять шлифование криволинейных поверхностей под разными углами, охватывая более 80% типов мелких алюминиевых деталей.
   • По сравнению с традиционными 5-осевыми системами, MR-660C обеспечивает непрерывную криволинейную обработку, что особенно эффективно для сложных конструкций, таких как алюминиевые корпуса и детали неправильной формы.

2. Многошпиндельная гибридная система обработки
   • Стандартная система шлифования с 4-6 шпинделями позволяет использовать различные инструменты (например, шлифовальные круги, лепестковые диски, пластинчатые диски), выполняя черновую и чистовую обработку за одну установку.
   • Мощность шпинделя (14,7–17,9 кВт) обеспечивает эффективное удаление алюминиевого материала, увеличивая эффективность шлифования на 30% по сравнению с обычным оборудованием.

3. Интеллектуальная технология компенсации ошибок
   • Интегрированные датчики смещения автоматически определяют отклонения от литья и корректируют траектории шлифования с учетом тенденций к деформации алюминия.
   • Гибкое контурное шлифование с помощью контура тока и крутящего момента предотвращает недо-/перешлифовку, обеспечивая точность тонкостенных деталей.

4. Однопозиционная прецизионная обработка
   • Специальная высокоточная конструкция обеспечивает точность повторного позиционирования ±0,02 мм, что идеально подходит для полировки алюминия, требующей превосходной отделки поверхности.
   • Быстросменные приспособления позволяют производить смену модели менее чем за 15 минут, легко адаптируясь к производству HMLV.

Типичные сценарии применения
• Автомобильная промышленность: Пакетная шлифовка мелких алюминиевых деталей (крышки двигателя, тормозные суппорты).
• Электроника: Удаление заусенцев с алюминиевых деталей (радиаторы, корпуса).
• Медицинские приборы: Прецизионная полировка хирургических инструментов и корпусов оборудования.

Характеристики совместимой продукции
• Мелкие алюминиевые детали ≤150 кг;
• Регулярные/нерегулярные структурные элементы с размерами Д650×Ш560×В450 мм;
• Детали, требующие высокой точности шлифования (±0,02 мм) и превосходной отделки поверхности.

Основные моменты инноваций

1. Технология 6-осевой гибкой шлифовки
   • Запатентованный алгоритм управления по 6 осям позволяет выполнять шлифование под произвольными углами в трех измерениях, что повышает гибкость на 50% по сравнению с традиционными системами.
   • Программирование прямого импорта моделей САПР сокращает время ввода в эксплуатацию новых изделий на 50%.

2. Процесс шлифования, оптимизированный для алюминия
   • Параметры и оснастка (пластинчатые/пластинчатые диски), адаптированные к свойствам алюминия, эффективно предотвращают прилипание стружки.
   • Интегрированная система циркуляции охлаждающей жидкости улучшает качество поверхности и снижает износ инструмента.

Стандартная конфигурация
• 6-осевой роботизированный манипулятор + однопозиционный поворотный стол;
• Многошпиндельная шлифовальная система (шпиндельные двигатели 14,7/17,9 кВт);
• Автоматическая система обнаружения и компенсации ошибок;
• Китайская интеллектуальная система управления.