Интеллектуальный роботизированный шлифовальный станок с ЧПУ для чугунного литья DR-600D

Основная конфигурация

Три жверстак орковes, dуаил armс, четыре побработка sшпиндели

Ключевые параметры

Обзор продукта

DR-600D, разработанный Anhui Xinjingjie Automation Technology Co., Ltd., представляет собой двухрукавную роботизированную шлифовальную систему с тремя станциями, разработанную для крупносерийного производства небольших чугунных отливок. Используя технологию 14-осевой связи и конфигурацию с четырьмя шпинделями, он достигает эффективности массового производства за счет совместной работы двух роботов и конструкции поворотного стола с тремя станциями. Эта система обеспечивает как высокоточную обработку, так и гибкие производственные возможности, что делает ее идеальной для крупномасштабной зачистки и полировки небольших чугунных деталей, таких как автомобильные компоненты и детали сельскохозяйственной техники.

Основные технические преимущества

1. Совместная работа двух 14-осевых роботов

• Двойные роботизированные руки, скоординированные с трехпозиционным поворотным столом, позволяют одновременно выполнять операции «загрузка - шлифовка - выгрузка», повышая производительность более чем на 60% по сравнению с системами с одной рукой.

• 14-осевое соединение поддерживает обработку по сложной траектории, охватывая более 85% потребностей в шлифовании мелких чугунных деталей—значительно превышающие технологические возможности 5-осевых систем.

2. Возможность многопроцессной обработки с четырьмя шпинделями

• Оснащен четырехшпиндельной шлифовальной системой, позволяющей одновременно устанавливать различные инструменты (например, шлифовальные круги, лепестковые диски) для выполнения черновой, чистовой обработки и полировки за одну установку.

• Время цикла на станцию ​​сокращено до 15 секунд, что подходит для крупносерийного производства, превышающего 100 000 единиц в год.

3. Интеллектуальная технология компенсации ошибок

• Встроенные датчики смещения автоматически обнаруживают отклонения от литья (±допуск 2 мм) и отрегулируйте траектории шлифования.

• Для тонкостенных/деформируемых заготовок гибкое контурное шлифование с управлением по токовой петле и крутящему моменту предотвращает недо-/перешлифовку.

4. Непрерывная работа с тремя станциями

• Конструкция поворотного стола обеспечивает бесперебойное производство с полным перекрытием циклов загрузки/выгрузки и шлифования, достигая коэффициента использования оборудования >90%.

• Быстрая смена (≤30 мин) между вариантами продукции путем простой замены приспособлений.

Типичные сценарии применения

• Автомобилестроение: пакетная шлифовка мелких чугунных деталей (тормозные суппорты, картеры сцепления).

• Сельскохозяйственная техника: массовая постобработка стандартизированных компонентов (шестерни, посадочные места подшипников).

• Гидравлические компоненты: Обработка поверхности прецизионных отливок (корпуса клапанов, корпуса насосов).

Характеристики совместимой продукции

• Мелкие чугунные детали ≤150 кг;

• Регулярные или нерегулярные структурные части в пределах 600×Размеры В350 мм;

• Спрос на крупносерийное производство ≥50 000 единиц/год.

Основные моменты инноваций

1. Совместное управление двумя роботами

• Запатентованный алгоритм совместного управления обеспечивает точную синхронизацию манипуляторов, повышая эффективность обработки на 30% и избегая помех.

• Автономное программирование и импорт моделей сокращают время ввода в эксплуатацию нового продукта вдвое по сравнению с традиционными системами.

2. Высокоплотная защита и пылеудаление

• Двухслойный герметичный корпус с автоматическими замками (степень защиты IP54) обеспечивает безопасность оператора.

• Встроенная 4-канальная централизованная система пылеудаления обеспечивает ≥Эффективность улавливания 95%, что соответствует стандартам ISO 14001.

Стандартная конфигурация

• Двойные роботизированные руки + трехпозиционный поворотный стол;

• Четырехшпиндельная шлифовальная система (шпиндельные двигатели мощностью 22,2 кВт);

• Автоматическая система обнаружения и компенсации ошибок;

• Китайская интеллектуальная система управления с модулем удаленного мониторинга.