Автоматический роботизированный шлифовальный станок с ЧПУ для чугунного литья

Основная конфигурация

Двойной wверстак орковes,sингл arm,dуаил pобработка sшпиндельs

Ключевые параметры

Обзор продукта

DR - 950B - это однорукавное двухстанционное шлифовальное оборудование, разработанное Neview Automatic для средних и больших чугунных деталей. Используя технологию 8-осевой связи и двухшпиндельную конфигурацию, оно обеспечивает баланс между высокоточным шлифованием и высокоэффективным производством. Двухстанционная конструкция поворотного стола позволяет производить одновременную загрузку/выгрузку и шлифование, что значительно повышает эффективность производства. Подходит для последующей обработки, такой как снятие заусенцев и полировка средних и больших чугунных деталей в строительной технике, автомобилестроении и других областях.

Основные технические преимущества

1. Сверхпрочная конструкция с высокой жесткостью и грузоподъемностью

• Рабочий стол выдерживает нагрузку класса 300 кг, а механическая рука выдерживает нагрузку 200 кг. Благодаря усилению конструкции редуктора и руки, общая жесткость достигает более 400 кг, что позволяет стабильно справляться с измельчением крупных остатков стояка, а измеренная сила воздействия превышает 165 кг.

• Короткая и толстая конструкция эквивалентна жесткости нагрузки KUKA 400 кг, что значительно превышает показатели жесткости традиционного роботизированного шлифовального оборудования.

2. Интеллектуальная компенсация и гибкая система шлифования

• Обнаружение и компенсация смещения: в стандартной комплектации с датчиком смещения он может автоматически определять разницу в величине заготовок и корректировать траекторию шлифования для адаптации к изделиям среднего и большого размера с большими погрешностями литья.

• Технология гибкой подгонки: для деформируемых заготовок гибкое шлифование реализуется посредством трех замкнутых контуров управления: контура тока, контура положения и контура крутящего момента, а усилие подгонки можно регулировать параметрически.

3. Двухстанционный высокоэффективный режим работы

• Конструкция поворотного стола с двумя станциями реализует одновременную загрузку/выгрузку и шлифование. В сочетании с автоматической интерактивной технологией поворотного стола эффективность производства увеличивается более чем на 30%, а частота ручного вмешательства значительно сокращается.

• Двухшпиндельная шлифовальная система позволяет одновременно выполнять процессы грубой и тонкой шлифовки, сокращая цикл обработки.

4. Безопасность, защита окружающей среды и удобство обслуживания

• Двухслойные защитные стальные пластины сочетаются с автоматическими электрическими дверными замками и питающими световыми завесами для соответствия стандартам промышленной безопасности.

• Общая герметичная конструкция обеспечивает централизованный сбор пыли, а внутренняя планировка аккуратна и проста в очистке, что соответствует требованиям управления цехом 5S.

Типичные сценарии применения

• Строительная техника: пакетная шлифовка средних и крупных чугунных деталей, таких как гидравлические цилиндры и коробки передач.

• Автомобилестроение: удаление заусенцев с крупных деталей двигателя и деталей конструкции шасси.

• Горнодобывающее оборудование: Поверхностная полировка износостойких отливок и деталей трансмиссии.

Адаптируемые характеристики продукта

• Средние и крупные чугунные детали весом ≤ 300 кг;

• Обычные/сложные конструктивные детали в диапазоне размеров 950*H650 мм;

• Высоконагруженные детали с требованием точности шлифования ±0,02 мм.

Технические инновации: основные моменты

1. 8-осевая связь, гибкая производительность обработки

По сравнению с традиционным 5-осевым 4-рычажным оборудованием 8-осевая рычажная структура DR-950B позволяет осуществлять непрерывную криволинейную обработку, охватывая более 80% типов чугунных изделий, в то время как 5-осевое оборудование совместимо только с 30% аналогичных изделий.

2. Интеллектуальная производственная система с поддержкой искусственного интеллекта

• Интегрированная с системой визуального распознавания на основе искусственного интеллекта, она поддерживает высокоточное позиционирование заготовок, снижает предельные ограничения приспособлений и снижает стоимость приспособлений более чем на 30%.

• Интерфейс программирования на китайском языке совмещен с функцией автоматического программирования импорта моделей, что повышает эффективность обучения на 50%.

Стандартная конфигурация

• Двухшпиндельная шлифовальная система (двигатель шпинделя 11,5 кВт);

• Автоматическая система обнаружения и компенсации заготовки;

• Двухслойные защитные стальные пластины и централизованная система пылеудаления;

• Китайская интеллектуальная система управления.