Новые горизонты в автоматизации литейного производства: Neview Automatic преодолевает отраслевой потолок с помощью «четырех ключевых технологий»

【Болевые точки отрасли: «Дилемма эффективности» бэкэнда литейного производства】

Литейная промышленность в настоящее время сталкивается с «тройным противоречием»: конфликт между затратами на ручную шлифовку, превышающими 30%, и нехваткой молодой рабочей силы; конфликт между многономенклатурным, мелкосерийным производством и неэффективной переналадкой оборудования; и напряжение между растущими экологическими стандартами и чрезмерным загрязнением от традиционного оборудования. Neview Automatic предлагает выход благодаря своим четырем технологическим преимуществам: гибкость, жесткость, интеллект и экологические характеристики.

【Первый ключ: 8-осевое движение — гибкость для многономенклатурного производства】

Уникальная 8-осевая, 7-осевая структура одновременного движения Neview (например, DR-600D) обеспечивает большую гибкость, чем традиционные 5-осевые, 4-осевые станки: она может выполнять обработку по непрерывной кривой траектории, в то время как 5-осевые станки ограничены прямыми линиями, диагоналями и дугами; она охватывает совместимость с 80% типов продукции клиентов, что намного превышает 40% покрытия 5-осевых станков; максимальный вес совместимого продукта достигает 200 кг, что в 5 раз больше, чем у типичных 5-осевых станков. После внедрения этого оборудования автомобильный литейщик сократил затраты на переналадку на 60% и время переключения между несколькими продуктами с 4 часов до 1 часа.

【Второй ключ: Сверхвысокая жесткость — покорение высокопрочных материалов】

Для высокопрочных материалов, таких как чугун и литая сталь, оборудование Neview устраняет узкие места обработки с двойными преимуществами жесткости + грузоподъемности. Модель DR-750B оснащена как рабочим столом, так и роботизированной рукой, выдерживающей нагрузки класса 200 кг. Измеренное усилие во время резки/шлифовки больших литников превысило 165 кг. В сочетании с усиленными конструкциями редуктора и руки его общая жесткость превышает 400 кг, что обеспечивает эффективное шлифование больших заготовок. Напротив, традиционные роботизированные шлифовальные системы страдают от более низких показателей завершения шлифования больших литников из-за недостаточной жесткости руки.

【Третий ключ: искусственный интеллект — делает кастинг «отклонения» устаревшим】

Neview глубоко интегрирует зрение ИИ с технологией компенсации смещения: 3D-зрение определяет топографию заготовки, датчики смещения обнаруживают значения отклонений, а система автоматически корректирует траекторию шлифования для «адаптивного шлифования». Производитель блоков дизельных двигателей, использующий эту технологию, увидел, что процент брака из-за деформации литья снизился с 15% до 3%, а затраты на ручной контроль сократились на 40%. Кроме того, его система сортировки ИИ поддерживает случайный выбор контейнеров с циклом захвата всего 10 секунд, что идеально подходит для суровых условий большого объема выпуска литейного производства.

【Четвертый ключ: полностью герметичная защита — определение новых экологических стандартов】

Что касается показателей охраны окружающей среды и безопасности, оборудование Neview использует полностью герметичную конструкцию робота, двухслойные защитные стальные пластины, тройную защиту безопасности и системы снижения уровня пыли/шума, соответствующие стандартам 5S цеха. По сравнению с открытой конструкцией традиционного оборудования, оно снижает выбросы пыли на 80%, контролирует уровень шума ниже 85 дБ и сводит к минимуму риски несчастных случаев до отраслевых минимумов благодаря электрическим дверным замкам и световой завесе.

【Перспективы отрасли: от «поставщика оборудования» до «строителя экосистемы»】

Поскольку литейная промышленность переходит к «цифровым заводам», Neview Automatic превращается из поставщика одного оборудования в поставщика комплексных решений. Его интеллектуальная система логистики и складирования обеспечивает максимальную полезную нагрузку 2000 кг и перемещение по оси X 300 метров, что позволяет эффективно использовать вертикальное пространство завода. Его система подачи на линию в сочетании с 2D/3D-зрением поддерживает случайное размещение и автоматическую сортировку крупносерийных заготовок, продвигая литейный цех к «безлюдному производству».

«Новые прорывы, исследование неизведанного» — оседлав волну промышленной автоматизации, компания Neview использует технологические инновации как свой меч, разрушая потолок эффективности литейной промышленности и ведя ее к интеллектуальному, зеленому будущему на полной скорости.